煉鋁爐除塵器工藝流程，熔爐收塵罩、煙道+火花捕集系統(tǒng)＋干布袋除塵器+排灰+風機+控制系統(tǒng)等

煙氣捕集罩的設(shè)計投料大爐門等熔煉時外冒的粉塵會成系統(tǒng)性地往上走，因此該捕集罩位于爐門的上方。根據(jù)粉塵特性確定吸塵罩的罩口風速在2.5m/s左右。

熔煉爐除塵器捕集罩設(shè)計依據(jù)：

1、不能影響操作工人正常工作；

2、吸塵罩保證捕集率在95%以上。

熔鋁爐除塵器管網(wǎng)設(shè)計：按除塵系統(tǒng)風量要求，從收塵罩及相應(yīng)支線管路的尺寸，計算主管道及各部位連接管道的尺寸。

火花捕集系統(tǒng)設(shè)計：保證火花捕集同時系統(tǒng)進一步降溫，以滿足布袋除塵器運行要求。

 

化鋁爐除塵器工藝原理；廢氣經(jīng)集氣罩收集，進風主管道，經(jīng)過阻火器將廢氣中的火星熄滅，然后廢氣進入布袋除塵系統(tǒng)，含塵氣體從袋式除塵器入口進入后，由導流管進入各單元室，在導流裝置的作用下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流均勻進入各倉室過濾區(qū)，過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、提升閥、排風管排出，再經(jīng)引風機至煙塵達標排放。隨著過濾的進行，當濾袋表面積塵達到一定厚度時，由清灰控制裝置按設(shè)定程序關(guān)閉提升閥，控制當前單元離線，并打開電磁脈沖閥噴吹抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸灰閥排出后,利用輸灰系統(tǒng)送出。